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精密钢管脆化现象
浏览:0 发布日期:2019/11/6 17:20:04

  精密钢管超低温淬火脆性断裂合金钢热处理获得奥氏体机构后,在250~400℃溫度范畴淬火使钢脆化,其延展性一脆性断裂转换溫度显著上升。无缝钢管已脆化的精密钢管不可以再用超低温淬火加温的方式清除,故又称为%26ldquo;不可逆性淬火脆性断裂%26rdquo;。它关键产生在合金工具钢和低合金极高抗压强度精密管等合金结构钢。无缝钢管已脆化精密钢管的断口是沿晶断口或者沿晶和准解理混和断口。造成超低温淬火脆性断裂的缘故,广泛认为:

  (1)与渗碳体在超低温淬火时以厚片状在原铁素体晶界溶解,导致晶界脆裂息息相关。

  (2)残渣原素磷等在原铁素体晶界偏聚都是导致超低温淬火脆性断裂缘故之一。含磷小于0.005%的高纯度精密钢管并不是造成超低温淬火脆性断裂。磷在火加温时产生铁素体晶界偏聚,热处理后保存出来。磷在原铁素体晶界偏聚和渗碳体淬火时在原铁素体晶界溶解,这2个要素导致沿晶脆裂,促使了超低温淬火脆性断裂的产生。

  精密钢管中铝合金原素对超低温淬火脆性断裂造成很大的危害。铬和锰推动残渣原素磷等在铁素体晶界偏聚,进而推动超低温淬火脆性断裂,钨和钒大部分沒有危害,钼减少超低温淬火精密管的延展性一脆性断裂转换溫度,但尚不能够抑止超低温淬火脆性断裂。硅能延迟淬火时渗碳体溶解,提升其转化成溫度,故可提升精密钢管超低温淬火脆性断裂产生的溫度。