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冷轧管的生产过程中常的问题及原因
浏览:0 发布日期:2021/5/11 16:31:50

  冷轧管的生产过程中常的问题及原因

  冷轧管在工业中使用较多,但是在生产过程中也常常出现问题。为了保证产品的质量,在生产中要注意一些容易出现的问题及原因,从而减少劣质产品及降低成本。冷轧管的生产过程中常出现的问题及原因有以下几个方面。

  一:管坯对头切入(俗称插管):一般是由于摆杆调整不当,产生很大的轴向力;轧制薄壁管时,辅助芯棒外径尺寸差过大;管坯端面不平齐;压下量过大;芯棒粘结金属末或芯棒硬度不够而被轧细致与管坯不同步。

  二、中间开裂:一般是由于管坯在轧制进行中不送进,停留在原位反复轧制;前后两芯棒的交接不紧连而脱节,形成空心轧制;管坯中间原有裂陷致轧制中扩大。

  三、管表面横向划伤:一般是由于轧辊开口不圆滑或边缘磨损拉毛;马尔太盘位置调整不正确,致轧槽或辊尚未离开管面的瞬间,钢管即行回转送进。